Obcinarka do rolek folii
Co to jest nóż do rolek folii
Obcinarka do rolek folii to poręczne narzędzie, które może zmniejszyć szerokość rolek folii, aby utworzyć krótsze. Jest to niezbędne narzędzie dla drukarni i innych korporacji korzystających z utrwalacza folii, który wymaga mniejszej szerokości niż kompatybilne rolki folii. Większość zgrzewarek do folii, w tym wszystkie oferowane przez nas modele typu Therm-O, akceptuje tylko rolki folii z rdzeniem o średnicy 1 cala, które mają długość 24 cali, a czasem nawet dłuższe. W zależności od posiadanej maszyny do klejenia folii, możesz przyjąć tylko rolkę o szerokości 12 cali. W tym miejscu z pomocą przychodzi obcinarka do rolek folii; użyj go do przycięcia rolki, przecinając również całą folię jako rdzeń do zamiany pojedynczej 24-calowej rolki na wiele mniejszych rolek.
Obcinarka do rolek folii
Zalety noża do rolek folii
Wysoka celność
Przecinarka do folii wykorzystuje zaawansowany technologicznie sterownik i system serwo, który może skutecznie poprawić dokładność cięcia.
Duża prędkość cięcia
Przecinarka do folii wykorzystuje szybki silnik i zaawansowaną technologię cięcia, która pozwala szybko ciąć folię aluminiową w krótkim czasie.
Łatwy w obsłudze
Obcinarka do rolek folii jest łatwa w obsłudze. Operator musi jedynie dokonać prostych ustawień sprzętu, aby zakończyć zadanie cięcia.
Wygodna konserwacja
Konserwacja maszyny do cięcia folii aluminiowej jest bardzo wygodna, co może skutecznie przedłużyć żywotność sprzętu.
Branża opakowań do żywności
Worki z folii aluminiowej należy precyzyjnie przyciąć do wymaganej długości i szerokości, aby ułatwić przechowywanie i transport.
Branża opakowań farmaceutycznych
Folia aluminiowa służy do produkcji farmaceutycznych materiałów opakowaniowych, które wymagają precyzyjnej technologii cięcia, aby zapewnić jakość produktu.
Przemysł opakowań tytoniowych
Do pakowania wyrobów tytoniowych często wykorzystuje się folię aluminiową, a maszyna do cięcia sprawnie ją przycina do wymaganego rozmiaru.
Branża opakowań kosmetycznych
Opakowania kosmetyczne wykonane z folii aluminiowej wymagają bardzo precyzyjnej technologii cięcia.
Inne branże
Przecinarka do folii aluminiowej nadaje się również do innych gałęzi przemysłu, które wymagają precyzyjnego cięcia folii aluminiowej.
Zasada działania noża do rolek folii
Maszyna do cięcia folii aluminiowej składa się z górnej i dolnej osi, które mogą kontrolować kierunek i długość cięcia. Układ przeniesienia napędu wału tnącego obejmuje silnik, reduktor, wał napędowy, głowicę tnącą, ostrze i inne części. Wśród nich silnik przekazuje ruch na reduktor, zwalnia go, a następnie przekazuje na wał napędowy, który następnie wprawia głowicę tnącą w ruch obrotowy. Podczas obrotu głowicy tnącej folia aluminiowa jest przycinana na wymaganą długość. Ponadto maszyna do cięcia wykorzystuje również sterownik PLC i system serwo, co może pomóc maszynie tnącej w dokładniejszym cięciu, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu.
Elementy noża do rolek folii
Łóżko maszynowe
Główną funkcją łoża maszyny jest wspieranie wszystkich pracujących części. Zakres nośności wynosi od 800 kg do 1500 kg. Własny ciężar jest w stanie zapewnić stabilność maszyny.
Źródło lasera
Urządzenie do generowania źródła wiązki laserowej. Jako źródło lasera XT Laser używamy IPG, Raycus i Nlight. Czasami dostarczamy również źródło laserowe innych marek. Moc maszyny mamy 500 watów i powyżej. Źródło lasera, którego używamy, jest głównym źródłem lasera, jakie można znaleźć na tym rynku.
Głowica tnąca
Obejmują głównie takie części, jak korpus głowicy tnącej, soczewka skupiająca, lusterka ochronne, czujnik pojemnościowy, pomocnicze dysze gazowe i inne części. Urządzenie napędowe głowicy tnącej służy do napędzania samej głowicy tnącej w osi Z zgodnie z programem. Składa się z serwomotoru i części przekładni, takich jak śruba kulowa lub przekładnia.
Układ napędowy
Ruch maszyny odbywa się poprzez dopasowanie układu sterowania i maszyny. Układ sterowania umożliwia serwosilnikowi wytwarzanie energii kinetycznej, osie X, Y i Z poruszane są energią kinetyczną. Dzięki prowadnicy szynowej i zębatce maszyna będzie poruszać się po osiach X i Y. Dla osi Z głowica tnąca w górę i w dół za pomocą pręta śrubowego. Umieściliśmy także reduktor pod serwomotorem. W ten sposób reduktor może dobrze chronić tę maszynę.
Materiały tnące do maszyn do cięcia rolek folii
Cięcie folii miedzianej
Miedź musi być jednym z materiałów, które najtrudniej poddają się cięciu i cięciu. Miedź sama w sobie jest bardzo miękką folią. Oznacza to, że odkształca się, rozciąga i przesuwa, jeśli nie jest odpowiednio unieruchomiony. Podobnie do cięcia aluminium, miedzi, wygina się i poprawia. Zbyt ostre ostrze może spowodować częściowe nacięcia lub rozdarcie, gdy folia miedziana zbliża się do noża. W Gembie odkryliśmy, że cięcie folii miedzianej również wymaga mniej ostrego noża.
Cięcie miedzi powlekanej
Cięcie powlekanej folii metalicznej, np. folii miedzianej do akumulatorów powlekanej węglem, jest jeszcze trudniejszym wyzwaniem. Z naszych ustaleń wynika, że miękka folia metaliczna jest gładka i śliska, podczas gdy powłoka węglowa jest twarda i łatwo pęka lub powstają klipsy lub zadziory. Aby wyciąć taką folię miedzianą do akumulatorów, potrzebne są dwa płaskie noże o kącie niemal 90 stopni, aby utrzymać folię na miejscu. Pomyśl bardziej o wykrawaniu niż o ostrych ostrzach do cięcia. Widzieliśmy, że zbyt ostry drugi nóż ma problemy z przecięciem folii, a nałożona powłoka kończy się płatkami, zadziorami itp. Ale dobrze zaprojektowany nóż pionowy o prawie 90 stopniach radzi sobie doskonale.
Cięcie laminowanej folii metalicznej
Podobnie jak powlekana folia metaliczna, folia laminowana stwarza wyzwania podczas cięcia. W zależności od struktury warstw i rodzaju warstw, odkryliśmy, że istnieją dwa różne podejścia do folii laminowanych. Po pierwsze, jeśli jakakolwiek warstwa jest wystarczająco pomocna przy mocowaniu folii materiałowej, można postępować bardziej jak przecięcie folii ostrym nożem. Jeśli jednak laminowane warstwy są „w całości metaliczne”, należy przyciąć laminowaną folię metaliczną tak samo jak powlekaną. Więcej dziurkowania niż zwykłe cięcie. Użyj dwóch noży ustawionych pod kątem prawie 90 stopni.
Jak wybrać obcinacz do rolek folii
Porównanie zużycia energii
Oprócz powyższego porównania maszyny do cięcia folii w rolkach tego samego modelu trzeba porównać także pod kątem mocy zużywanej przez całą maszynę, gdyż wielkość mocy silnika to nie tylko kwestia poboru mocy. Ze względu na precyzyjne dopasowanie maszyny do cięcia rolek papieru na etapie produkcji i montażu, konieczne jest dobranie silnika o większej mocy. Jest to właściwie rozwiązanie, którego nie da się rozwiązać podczas procesu obróbki mechanicznej i montażu.
Struktura mechaniczna
Wczesne mechaniczne maszyny do cięcia rolek folii wykorzystywały nacisk sprężyny do dociskania papieru i konstrukcję suwakową do popychania papieru. Struktura jest prosta i łatwa do debugowania i konserwacji, ale nacisk papieru jest niski, a dokładność cięcia niska. Nie może spełnić wymagań wysokiej klasy drukowania w zakresie dokładności cięcia papieru i nie może spełnić wymagań średniej i wysokiej klasy produktów opakowaniowych i poligraficznych.
Korzystaj z zabezpieczeń
Maszyna do cięcia rolek folii różni się od innych produktów mechanicznych. Jest to niebezpieczna obrabiarka klasy 4 o podwyższonym stopniu zagrożenia. Bezpieczeństwo jest główną kwestią podczas wyboru i użytkowania maszyn do cięcia rolek papieru. Dlatego wybierając maszynę do cięcia rolek papieru, należy skupić się na jej bezpieczeństwie i niezawodności.
Proces cięcia folii
Obejmować
Maszyna do cięcia folii aluminiowej ładuje rolkę folii aluminiowej do maszyny automatycznie lub ręcznie i reguluje napięcie rolki za pomocą systemu kontroli naprężenia, aby zapewnić jej stabilność.
Zwiększać
Po przejściu rolki folii aluminiowej przez urządzenie odprężające, trafia ona do urządzenia rozwijającego. Krawędź rolki rozkłada się dzięki systemowi regulacji naciągu i pozostaje stabilna.
Pozycja
Rozłożona rolka folii aluminiowej przechodzi przez urządzenie prowadzące naprężenie, które ustawia rolkę w pozycji cięcia, regulując prędkość i napięcie taśmy przenośnika.
Ciąć
Po ustawieniu rolki folii aluminiowej w pozycji cięcia rozpoczyna się praca układu tnącego. Zwykle do cięcia używa się noża okrągłego lub kombinacji wielu noży. Rolka folii aluminiowej jest cięta za pomocą systemu noży i dzielona na wymagane paski folii aluminiowej o określonej szerokości i długości.
Meandrowy
Pocięte paski folii aluminiowej są zwijane przez urządzenie zwijające w gotowe rolki folii aluminiowej lub paski folii aluminiowej. Urządzenie nawijające może regulować napięcie rolki, aby utrzymać szczelność i płaskość rolki.
Czysty
Przed użyciem krajarki do rolek folii należy najpierw wyczyścić sprzęt. Ponieważ maszyna do cięcia rolek folii podczas użytkowania będzie wytwarzać dużą ilość wiórów metalowych, tłuszczu, kurzu i innych zanieczyszczeń, jeśli nie zostanie ona oczyszczona na czas, wpłynie to na normalną pracę sprzętu, a nawet spowoduje awarię sprzętu. Dlatego też obudowa, podstawa, stół do cięcia, szyny ślizgowe, prowadnice i inne części sprzętu muszą być regularnie czyszczone, aby zapewnić czystość i higienę sprzętu.
Smarowniczy
Wiele części maszyny do cięcia rolek folii wymaga smarowania, co może zmniejszyć tarcie między częściami, poprawiając wydajność operacyjną i żywotność sprzętu. Jednakże przed smarowaniem należy zwrócić uwagę na następujące punkty: Wybierz właściwy olej smarowy: Olej smarowy stosowany w różnych częściach może być inny i należy wybrać odpowiedni olej smarowy w zależności od różnych części. Wybierz właściwą metodę smarowania: Niektóre części wymagają smarowania kroplowego olejem, podczas gdy niektóre części wymagają smarowania wtryskiem oleju, które należy wybrać zgodnie z wymaganiami różnych części.
Wymień zużyte części
Niektóre części maszyny do cięcia rolek folii, takie jak ostrza, szyny prowadzące itp., Na skutek długotrwałego użytkowania ulegną zużyciu i będą wymagały terminowej wymiany. W przeciwnym razie wydajność sprzętu zostanie zmniejszona, a nawet spowoduje zagrożenie bezpieczeństwa. Dlatego też konieczne jest regularne sprawdzanie kluczowych elementów sprzętu podczas jego użytkowania i terminowa wymiana zużytych części.
Bezpieczny w użyciu
Upewnij się, że operatorzy rozumieją procedury operacyjne i bezpieczeństwo sprzętu. Regularnie sprawdzaj urządzenia zabezpieczające sprzętu i wzmacniaj konserwację. W przypadku wykrycia usterek sprzętu i ukrytych zagrożeń należy niezwłocznie zgłosić się do naprawy lub wymiany części. Niedozwolona jest praca wymuszona.
Nasz produkt
Jesteśmy jedynym i najlepszym chińskim producentem zajmującym się produkcją przewijarek do folii tłoczonych na gorąco i na zimno. Nasza krajalnica do folii została wyeksportowana do czołowych na świecie producentów i przetwórców folii do tłoczenia na gorąco, m.in. z: Niemiec, Wielkiej Brytanii, Włoch, Francji, Hiszpanii, Portugalii, Holandii, Szwajcarii, Polski, Rosji, Izraela, Iranu, Zjednoczonych Emiratów Arabskich, USA, Kanady , Brazylia, Argentyna, Chile, Meksyk, Kolumbia, Tajlandia, Indie, Indonezja, Algieria itp. W oparciu o nasze liczne doświadczenia produkcyjne i opinie operatorów maszyn klientów, nasze przewijarki do folii tłoczonej na gorąco są zoptymalizowane pod kątem cięcia idealnych rolek folii.
Często zadawane pytania
HANSOAR jest jednym z wiodących producentów i dostawców przecinarek do rolek folii w Chinach, eksportującym tanie przecinarki do rolek folii do USA, Meksyku, Kolumbii, Kostaryki, Republiki Południowej Afryki itp. Zapraszamy do kontaktu z naszą fabryką w celu uzyskania szczegółowych informacji.











